굴삭기 용접에는 어떤 전극이 사용됩니까?

굴삭기 용접에는 어떤 전극이 사용됩니까?

건설 기계 유지 관리 및 제조 분야에서 굴삭기 용접은 일반적이고 중요한 기술 연결입니다. 올바른 용접봉을 선택하는 것은 용접 품질과 관련될 뿐만 아니라 굴삭기의 수명과 안전성에도 직접적인 영향을 미칩니다. 이번 글에서는 지난 10일 동안 인터넷상에서 핫한 주제와 핫한 콘텐츠를 결합하여 굴삭기 용접용 용접봉 선택에 대해 자세히 소개하고, 참고할 수 있는 구조화된 데이터를 제공하겠습니다.

1. 굴삭기 용접용 공통재료

굴삭기의 용접 부품에는 일반적으로 버킷, 암, 섀시 등이 포함됩니다. 이러한 부품의 재질은 대부분 고강도 강철 또는 내마모성 강철입니다. 따라서 용접봉의 선택은 특정 재료에 따라 이루어져야 합니다. 다음은 일반적인 굴삭기 용접 재료와 해당 전극 유형입니다.

2. 용접봉 선택 시 주의사항

1.용접환경: 용접 환경이 습도가 높은 경우에는 수소 유도 균열의 위험을 줄이기 위해 저수소 용접봉(예: J507)을 사용하는 것이 좋습니다.

2.용접 공정: 수동아크용접의 경우 용접두께에 따라 용접봉의 직경을 선택해야 합니다. 예를 들어 용접 두께가 4-8mm인 경우 Φ3.2mm 전극을 선택할 수 있습니다.

3.용접봉 보관: 용접봉은 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관해야 하며 습기로 인한 용접 불량을 방지하기 위해 사용하기 전에 반드시 건조시켜야 합니다.

3. 네트워크 전체의 핫이슈 분석

지난 10일 동안 인터넷의 뜨거운 주제를 조사한 결과 굴삭기 용접과 관련된 다음 내용이 많은 관심을 끌고 있음을 발견했습니다.

4. 추천 용접봉 브랜드

시중에는 다양한 브랜드의 용접봉이 있습니다. 굴삭기 용접에서 우수한 성능을 발휘하는 몇 가지 제품은 다음과 같습니다.

5. 용접 후 처리

용접이 완료된 후 용접 품질을 보장하려면 다음 처리가 필요합니다.

1.용접심 청소: 용접슬래그 및 스패터를 제거하고, 용접부 외관이 균일한지 확인합니다.

2.스트레스 해소: 중요한 부품에는 어닐링 처리를 실시하여 용접 응력을 제거하는 것이 좋습니다.

3.비파괴 테스트: 용접부 내부에 결함이 없는지 확인하기 위해 필요한 경우 초음파 또는 X-Ray 검사를 수행합니다.

요약

굴삭기 용접을 위한 용접봉의 선택은 재료 유형, 용접 환경 및 공정 요구 사항에 따라 종합적으로 고려되어야 합니다. 이 기사에 제공된 구조화된 데이터와 제안은 굴삭기 용접에서 보다 과학적인 선택을 하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 더 궁금한 점이 있으시면 토론 메시지를 남겨주세요!